석유 및 가스용 티타늄 부품
China Super Tech Co., Ltd.는 석유 및 가스 추출 시나리오를 위해 특별히 고강도 티타늄 합금 부품을 개발했습니다. 수년간의 정밀 가공 경험을 활용하여 생산 과정에서 산업 안전 표준을 엄격하게 준수합니다. 이 티타늄 합금 부품의 무게는 동일한-크기의 스테인리스강 대비 56%에 불과하며 부식이 심하고 압력이 높은- 석유 및 가스 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있어 장비 유지 관리 빈도를 크게 줄이고 석유 및 가스 운영의 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
- 제품 소개
제품 특징
1. 우수한 내식성
TA2와 미량의 팔라듐을 함유한 독점 포뮬러는 석유 및 가스전에서 흔히 발견되는 황화수소 및 염화물 이온이 있는 환경에서 연간 부식율을 0.005mm 미만으로 제공합니다. 이는 업계의 기존 티타늄 소재의 부식 수준보다 훨씬 낮기 때문에 추가적인 부식 방지 코팅 처리가 필요하지 않습니다.-
2. 높은 압력에서 안정적이고-변형되지 않음
6사이클의 열간 등압 성형 치밀화를 통해 내부에 잔여 기공이 없으며 최대 순간 압력 140MPa를 견딜 수 있습니다. 기존 주조에서 발생하는 갑작스러운 균열 문제가 발생하지 않습니다.
3. 가볍고 설치에 적합합니다.
전체 무게는 동일한 성능을 지닌 강철 부품보다 42% 가볍습니다. 리프팅 고정 장치를 추가로 수정할 필요가 없습니다. 숙련된 작업자가 혼자서 부품 교체를 완료할 수 있으므로 장비 가동 중단 시간이 크게 줄어듭니다.
제품 응용
1. 웰헤드 생산 트리의 구성요소
황을 함유한 오일 및 가스와 직접 접촉하는 밸브 본체 및 연결 플랜지는 강철 부품과 마찬가지로 3년 이내에 내벽 부식 및 천공이 발생하지 않습니다. 이를 통해 국내 석유 및 가스전의 안전 운영 표준에 맞춰 생산 트리의 전체 유지 관리 주기를 2배 이상 연장할 수 있습니다.
2. 해저 파이프라인 연결 조인트
천해 석유 및 가스 운송 파이프라인의 연결 위치에서 해수 및 석유 가스의 이중 부식을 견딜 수 있습니다. 정기적인 수중 부식 방지 유지보수가-필요하지 않으므로 해양 작업의 안전 위험과 비용이 줄어듭니다.
3. 다운홀 벌목 장비의 쉘
장비가 우물 속으로 수천 미터를 관통해도 고온, 고압으로 인해 변형되지 않아 내부 정밀 전자 부품이 손상되지 않도록 보호하고 데이터 로깅의 정확성이 향상됩니다.
맞춤형 서비스
China Super Tech Co., Ltd.는 전체-체인 맞춤형 맞춤 서비스를 제공할 수 있습니다. 자체 티타늄 재료 용해 및 정밀 가공 생산 라인을 기반으로 어떤 공정도 아웃소싱하지 않으며 모든 단계에서 품질을 엄격하게 제어할 수 있습니다.
1. 맞춤형 크기 디자인
고객의 기존 석유 및 가스 장비의 설치 공간을 기준으로, 비표준 구멍 직경과 비표준 플랜지 거리를 갖는 비-비표준 구성요소가-제조됩니다.- 고객이 원래 장비 인터페이스를 수정할 필요가 없습니다.
2. 특정 근무 조건에 대한 적응
염소 함량이 높은 특수 유전 및 가스전의 경우 티타늄 재료의 원소 비율을 조정하여 -부식 방지 능력을 더욱 강화하고 작업 조건의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 신속한 일괄 납품
표준화된 맞춤형 주문은 고객의 장비 업그레이드 계획을 지연시키지 않고 업계 평균 배송 주기보다 40% 짧은 15일 이내에 배송될 수 있습니다.
명세서
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매개변수 |
사양 |
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제품명 |
석유 및 가스용 티타늄 부품 |
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재료 등급 |
2등급, 5등급(Ti-6Al-4V), 7등급, 12등급, 23등급(맞춤형 사용 가능) |
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제조공정 |
CNC 가공, 정밀 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭 |
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사용 가능한 유형 |
밸브 부품, 플랜지, 커넥터, 부싱, 슬리브, 샤프트, 패스너, 펌프 부품, 맞춤형 정밀 부품 |
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크기 범위 |
도면이나 샘플에 따른 맞춤형 디자인 |
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치수 공차 |
±0.01mm(부품 형상에 따라 다름) |
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표면 마감 |
기계 가공, 광택 처리, 분사 처리, 부동태 처리, 양극 산화 처리(선택 사항) |
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표면 거칠기 |
Ra 0.4~1.6μm |
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작동 온도 |
-196도 ~ +400도(재료에 따라 다름) |
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부식 저항 |
해수, 염화물, H2S, CO2 및 부식성 유전 환경에 대한 탁월한 내성 |
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압력 등급 |
설계 요구 사항에 따라 맞춤화 |
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열처리 |
응력 완화, 어닐링, 용체화 처리(선택 사항) |
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점검 |
100% 치수검사, 재질검증, 표면검사 |
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테스트 가능 |
PMI, UT, PT, MT, 경도 테스트, CMM 검사, 압력 테스트(필요한 경우) |
FAQ
석유 및 가스 산업에서 스테인레스 스틸 대신 티타늄 부품을 사용하는 이유는 무엇입니까?
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티타늄은 중량 대비-강도가 뛰어나고{1}}해수, 염화물, CO2 및 다양한 부식성 유전 환경에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 기존 스테인리스강과 비교하여 티타늄 부품은 일반적으로 해양, 해저 및 부식성이 높은 응용 분야에서 더 긴 서비스 수명, 더 낮은 유지 관리 비용 및 향상된 신뢰성을 제공합니다.
티타늄 부품은 H2S(Sour Service) 환경에 적합합니까?
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예, 하지만 재료 선택은 NACE MR0175 / ISO 15156 요구 사항을 준수해야 합니다. 사용압력, 온도, H2S 분압, 염화물 농도, 공정 조건 등을 고려하여 올바른 티타늄 등급을 선택해야 합니다. 이러한 표준을 준수하면 황화물 응력 균열(SSC) 위험을 줄이고 장기적인-안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
내 유전 장비에 맞게 티타늄 부품을 맞춤 제작할 수 있나요?
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전적으로. 대부분의 석유 및 가스 티타늄 부품은 고객 도면이나 샘플에 따라 맞춤 제작됩니다.- 일반적인 제품에는 밸브 부품, 펌프 부품, 플랜지, 커넥터, 샤프트, 부싱, 패스너, 해저 하드웨어 및 기타 정밀 CNC 가공 부품이 포함되며 공차가 엄격하고 용도별 표면 처리가 적용됩니다.{3}}
티타늄 오일 및 가스 부품에 대해 일반적으로 어떤 품질 검사가 제공됩니까?
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품질 보증에는 일반적으로 100% 치수 검사, PMI(Positive Material Identification), CMM 측정, 경도 테스트, 초음파 테스트(UT), 염료 침투 테스트(PT), 재료 인증서(EN 10204 3.1) 및 필요한 경우 압력 또는 누출 테스트가 포함됩니다. 이러한 검사는 배송 전에 각 부품이 프로젝트 사양 및 산업 표준을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
견적요청시 어떤 정보를 제공해야 하나요?
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정확한 견적을 받으려면 다음을 제공하는 것이 좋습니다.
2D 도면 또는 3D CAD 파일
재료 등급(예: 2등급, 5등급, 7등급)
치수 및 공차
표면 마감 요구 사항
작동 압력 및 온도
서비스 환경(해상, 해저, H2S, 해수 등)
필요한 수량 및 테스트 또는 인증 표준(예: NACE MR0175 또는 ISO 15156)
완전한 기술 정보를 제공하면 올바른 재료 선택을 보장하는 데 도움이 됩니다.
귀하의 응용 분야에 대한 제조 공정 및 검사 계획.
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