텅스텐-구리 합금의 공정 소개

분말 야금을 사용하여 텅스텐{0}}구리 합금을 제조하는 과정은 다음과 같습니다: 분말 준비 - 배치 및 혼합 - 프레싱 및 성형 - 소결 및 침투 - 냉간 가공.

압착 성형 후 텅스텐-구리 또는 몰리브덴-구리 혼합 분말을 1300-1500도에서 액상으로 소결합니다. 이 방법으로 제조된 재료는 균질성이 낮고 폐쇄된 공극이 많으며 일반적으로 밀도가 98% 미만입니다. 그러나 초미세 또는 나노-분말을 제조하기 위한 활성화 소결, 기계적 합금화 또는 산화물 환원을 위해 소량의 니켈을 첨가함으로써 소결 활성을 향상시켜 텅스텐-구리 및 몰리브덴-구리 합금의 밀도를 높일 수 있습니다.

사출 성형 방법

사출 성형 방법은 고밀도-텅스텐 합금을 생산합니다. 제조방법은 1-5 마이크로미터의 균일한 입자 크기를 갖는 니켈 분말, 구리-텅스텐 분말 또는 철 분말을 0.5~2 마이크로미터 크기의 텅스텐 분말과 5~15 마이크로미터 크기의 텅스텐 분말과 혼합하는 방법입니다. 그런 다음 유기 바인더(예: 파라핀 왁스 또는 폴리메틸 메타크릴레이트)를 25%-30% 첨가하고 혼합물을 성형합니다. 스팀세정과 조사를 통해 바인더를 제거하고, 혼합물을 수소 속에서 소결시켜 고밀도 텅스텐 합금을 얻는다.

구리 산화물 분말 방법

금속동분 대신 산화동분말(혼합 및 분쇄하여 동으로 환원)을 사용합니다. 구리는 소결체에서 연속적인 매트릭스를 형성하는 반면, 텅스텐은 강화 프레임워크 역할을 합니다. 높은-팽창 구성요소는 주변의 2차 구성요소에 의해 제한됩니다. 분말은 더 낮은 온도의 습한 수소에서 소결됩니다. 매우 미세한 분말을 사용하면 소결성 및 치밀성이 향상되어 99% 이상의 밀도를 달성할 수 있다고 보고된다.

텅스텐 및 몰리브덴 골격 용융 방법

텅스텐 또는 몰리브덴 분말은 먼저 모양으로 압축되고 소결되어 특정 다공성을 가진 텅스텐 또는 몰리브덴 골격을 형성합니다. 그러면 구리가 녹아-그 안으로 침투됩니다. 이 방법은 구리 함량이 낮은 텅스텐 구리 및 몰리브덴 구리 제품에 적용 가능합니다. 텅스텐 구리와 비교하여 몰리브덴 구리는 더 작은 무게, 더 쉬운 가공, 비슷한 선팽창 계수, 열 전도성 및 일부 주요 기계적 특성과 같은 장점을 가지고 있습니다.