나선형 다이아몬드 드릴 비트

나선형 다이아몬드 드릴 비트는 광학 유리, 세라믹, 사파이어, 석영, 탄화 규소 및 복합 재료와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 처리하기 위해 설계된 고성능 드릴링 도구입니다.{0}} 기존의 직선-그루브 설계와 달리 나선형 플루트 구조는 드릴링 중에 잔해물과 절삭유를 지속적으로 제거하여 열 축적을 줄이고 모서리 치핑을 최소화합니다. China Super Tech Co., Ltd.는 정밀 다이아몬드 코팅 및 제어된 입자 분포 기술을 사용하여 이러한 공구를 제조하여 까다로운 산업 응용 분야에서 안정적인 절단 성능, 긴 서비스 수명 및 더 높은 구멍 품질을 가능하게 합니다.

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제품 소개

제품소개

제품특징

1. 효율적인 칩 배출을 위해 최적화된 나선형 플루트
나선형 홈 디자인은 절삭유 흐름과 이물질 제거를 위한 연속 경로를 생성합니다. 부서지기 쉬운 재료를 드릴링하는 동안 갇힌 입자로 인해 긁힘, 균열 또는 도구 로딩이 발생하는 경우가 많습니다. 나선형 구조는 자재 배출 효율성을 향상시켜 이러한 위험을 크게 줄입니다.

2. 첨단 결합 기술을 통한 높은 다이아몬드 유지력
다이아몬드 연마층은 제어된 증착 및 소결 공정을 통해 공구 모재에 단단히 접착됩니다. 이는 다이아몬드 유지 강도를 향상시키고 조기 연마 손실을 방지하여 작동 수명을 연장하고 절단 성능을 더욱 일관되게 유지합니다.

3. 깨지기 쉬운 재료의 가장자리 치핑 감소
정밀한 입자 크기 조정과 최적화된 절단 형상의 조합으로 드릴링 표면 전체에 절단력이 더욱 고르게 분산됩니다. 이는 광학 부품, 반도체 재료 및 고급 세라믹에 특히 중요한 미세 균열 및 가장자리 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.

4.우수한 열관리
나선형 채널은 절단 영역 주변의 절삭유 순환을 향상시킵니다. 열 방출이 개선되어 공작물과 공구 모두에 가해지는 열 응력이 줄어들어 장기간 생산 중에도 치수 정확도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

5. 높은 구멍 정밀도 및 표면 품질
정밀 연삭과 엄격한 동심도 제어로 드릴링 시 안정적인 회전이 보장됩니다. 이는 진동을 최소화하고 더 나은 진원도, 더 부드러운 구멍 벽 및 더 엄격한 치수 공차에 기여합니다.

응용

1.광학유리 및 정밀렌즈 제조
광학 유리는 가장자리가 잘리고 표면이 손상되기 쉽습니다. 나선형 플루트 디자인은 유리 입자와 냉각액을 지속적으로 제거하여 국부적인 응력 집중을 줄이고 제조업체가 더 적은 수의 2차 마무리 작업으로 더 깨끗한 구멍을 얻을 수 있도록 도와줍니다.

2.사파이어 및 반도체 소재 가공
사파이어, 탄화규소, 반도체 웨이퍼 등의 재료는 극도의 경도와 취성을 나타냅니다. 다이아몬드 커팅 레이어는 효율적인 침투를 위해 충분한 경도를 제공하는 동시에 최적화된 형상은 고가의 부품을 손상시킬 수 있는 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.

3. 고급 세라믹 부품
전자, 항공우주, 내마모성 장비에 사용되는 산업용 세라믹은-고정밀 구멍 가공이 필요합니다.- 절단 작업을 제어하면 파손 전파가 줄어들고 배치 생산 전반에 걸쳐 홀 일관성이 향상됩니다.

4.복합재료 제작
섬유 강화 복합재는 기존 도구를 사용하여 드릴링할 때 종종 박리 현상이 발생합니다. 특수 절단 구조는 드릴링 힘을 줄이고 구멍 품질을 향상시켜 구조용 복합 부품에 적합합니다.

5.실험실 및 연구 응용
연구 기관과 프로토타입 제조업체는 가공하기 어려운-재료를-소량으로 처리하는 경우가 많습니다. 이 도구의 다양성과 정밀도는 재료 낭비를 최소화해야 하는 개발 프로젝트에 적합합니다.

맞춤 서비스

1.응용분야-특정 다이아몬드 배합
다양한 재료에는 다양한 다이아몬드 입자 크기와 농도가 필요합니다. China Super Tech Co., Ltd.는 드릴링 효율성과 공구 수명을 극대화하기 위해 가공물의 경도, 두께 및 필요한 표면 조도에 따라 연마 사양을 맞춤화합니다.

2.맞춤형 치수 및 형상
사용 가능한 사용자 정의 옵션은 다음과 같습니다.
(1) 드릴 직경
(2)전체 길이
(3)작업 길이
(4)생크형
(5)나선각
(6) 냉각수 채널 설계
(7)다이아몬드 코팅 두께

3.프로세스-기반 엔지니어링 지원
당사 엔지니어링 팀은 표준 제품만 공급하는 대신 드릴링 속도, 스핀들 매개변수, 절삭유 조건 및 가공물 특성을 평가하여 특정 생산 환경에 최적화된 공구 구성을 추천합니다.

4. 엄격한 품질 관리 시스템
모든 배치는 다음을 포함한 검사를 받습니다.
(1)치수 확인
(2) 동심도 측정
(3) 코팅 무결성 테스트
(4)다이아몬드층 접착성 평가
(5) 표면 품질 검사
이러한 품질-중심 접근 방식은 고객이 안정적인 생산 성능과 예측 가능한 도구 수명을 달성하는 데 도움이 됩니다.

명세서

매개변수	사양
제품 유형	다이아몬드 드릴링 도구
직경 범위	0.3mm – 50mm
전체 길이	맞춤형
작업 길이	맞춤형
다이아몬드 종류	천연 또는 합성 다이아몬드
입자 크기	용도에 따라 맞춤형
코팅 두께	맞춤형
그루브 디자인	나선형 피리
생크 유형	직선형, 원통형, 맞춤형
적용 가능한 재료	유리, 사파이어, 석영, 세라믹, 탄화규소, 복합재
절삭유 호환성	습식 드릴링 권장
치수 공차	고객 요구 사항에 따라
표면 마감	정밀지반
제조표준	맞춤형 산업 사양

FAQ

1.왜 나선형 플루트 디자인이 직선 플루트 디자인보다 성능이 더 좋나요?

나선형 홈은 절삭 영역에서 잔해물과 절삭유를 지속적으로 멀리 운반합니다. 이는 막힘을 줄이고, 드릴링 온도를 낮추며, 부서지기 쉬운 재료의 치핑이나 균열 가능성을 줄입니다.

2.이 도구는 어떤 재료를 효과적으로 드릴링할 수 있나요?

이는 일반적으로 광학 유리, 석영, 사파이어, 고급 세라믹, 탄화규소, 반도체 재료, 탄소 섬유 복합재 및 기타 가공이 어려운-재료-에 사용됩니다.

3.특정 기계에 맞게 도구를 맞춤 설정할 수 있나요?

예. 직경, 길이, 생크 구성, 다이아몬드 입자 크기, 코팅 두께 및 플루트 형상을 모두 기계 및 가공 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

4.공구 수명을 어떻게 연장할 수 있나요?

적절한 절삭유 공급, 최적화된 스핀들 속도, 제어된 이송 속도 및 올바른 다이아몬드 사양 선택은 모두 수명 연장에 기여합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 애플리케이션에 맞는-권장 사항을 제공할 수 있습니다.

5. 습식 드릴링이 필요합니까?

대부분의 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 경우 절삭유가 잔해물을 제거하고 열 발생을 줄이며 구멍 품질을 향상시키는 데 도움이 되므로 습식 드릴링을 적극 권장합니다.

6.올바른 다이아몬드 입자 크기를 어떻게 선택하나요?

거친 입자는 일반적으로 더 빠른 재료 제거를 제공하는 반면, 미세한 입자는 더 나은 표면 마감과 구멍 품질을 제공합니다. 최적의 선택은 재료, 두께 및 마감 요구 사항에 따라 달라집니다.

7. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?

예. China Super Tech Co., Ltd.는 본격적인 조달 전에 테스트 및 프로세스 검증을 위한 프로토타입 샘플과 소규모 배치 생산 실행을 제공할 수 있습니다.-

8.견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

정확한 견적을 제공하려면 다음을 공유해 주세요.
(1)재료 종류
(2)구멍 직경
(3)재료 두께
(4) 요구되는 공차
(5)생산량
(6) 기계 유형
(7)작동 조건
이를 통해 당사 엔지니어는 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 추천할 수 있습니다.

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