티타늄 양극

1.긴-수명 코팅으로 가동 중단 시간 교체 비용 절감

티타늄 자체는 내식성이 뛰어나지만, 실제로 사용 수명을 결정하는 것은 코팅의 품질입니다. China Super Tech Co., Ltd.는 각 층이 독립적인 열처리를 거치는 다층 MMO 소결 공정을 사용하여 코팅과 티타늄 기판 사이의 결합을 더욱 강력하게 하고 국부적인 분리 가능성을 줄입니다. 지속적인 운전 조건에서는 안정적인 산소 또는 염소 발생 성능을 유지할 수 있어 양극 고장으로 인한 유지 관리의 필요성이 줄어듭니다.

2. 전류분포가 균일해지며 전기분해 효율이 향상됩니다.

양극의 기하학적 치수, 표면 거칠기 및 코팅 균일성은 모두 전류 분포에 영향을 미칩니다. CNC 가공과 자동 분사 기술을 결합함으로써 작업 표면 전체에 걸쳐 보다 균일한 코팅 두께를 보장할 수 있어 국부적인 과열 및 전류 집중을 줄이고 전류 활용도를 향상시키며 장기간 지속적으로 작동하는 산업용 전기분해 시스템에 적합합니다.

3. 재료 낭비를 피하기 위해 매체에 따라 다양한 코팅을 선택하십시오.

공정마다 다른 양극 재료가 필요합니다. 예를 들어, 염소 분리 환경에서는 일반적으로 Ru-Ir 계열 코팅이 사용되고, 산소 분리 환경에서는 Ir-Ta 계열 코팅이 사용됩니다. 차이나슈퍼텍(주)에서는 획일적인 구성보다는 고객의 전해액 조성, 온도, pH 값, 사용 전류 등에 따라 적절한 코팅 시스템을 추천해 드립니다. 이는 고객이 수명과 조달 비용의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.

4. 베이스 사이즈가 안정되어 대형장비 설치에 적합합니다.

티타늄 재료의 열팽창 계수는 상대적으로 낮으며 장기간 전기분해 중에 큰 변형이 발생하지 않습니다.- 레이저 절단, CNC 용접 및 크기 측정을 결합하면 평판, 메쉬 플레이트, 관형 및 불규칙{2}}형 양극의 설치 치수를 일관되게 보장하여 현장 조정에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다.-

1. 시립 및 공업용 수처리 소독 시스템

전해질 차아염소산나트륨 장비, 수처리 플랜트 및 순환 냉각수 시스템은 일반적으로 전해질 염소 생산을 위해 티타늄 양극을 사용합니다. 흑연 양극에 비해 내식성이 강하고 수명이 길어지며 유효 염소를 지속적이고 안정적으로 생산할 수 있어 잦은 전극 교체로 ​​인한 유지 관리 비용이 절감됩니다. 따라서 식수 및 산업용 순환수 처리 장비에 널리 사용됩니다.

2. 전기도금 생산 라인

아연 도금, 니켈 도금, 구리 도금과 같은 전기 도금 공정에는 안정적인 전류 출력이 필요합니다. 적절한 코팅이 적용된 티타늄 양극은 상대적으로 안정적인 전류 밀도를 유지하고, 전기도금층의 두께가 고르지 않은 문제를 줄이고, 코팅의 일관성을 향상시키며, 특히 자동화된 연속 전기도금 생산 라인에 적합합니다.

3. 염소 생산용 화학 전기분해 장치

염소{0}}알칼리 화학 공장, 염수 전기분해 공정, 차아염소산나트륨 발생기에서는 장비가 부식성이 높은 환경에 장기간 노출됩니다. 티타늄 양극은 염화물 이온 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 해당 MMO 코팅과 결합하면 장기간 염소 분리 효율을 유지하고 양극 소모율을 줄이며 장비의 연속 운전 능력을 향상시킬 수 있습니다.

4. 해양 공학 음극 보호 시스템

부두, 해양 플랫폼, 해수 파이프라인 및 선박의 ​​철 구조물은 바닷물에 의해 부식되기 쉽습니다. 외부 전류 음극 보호 시스템의 중요한 구성 요소인 티타늄 양극은 보호 전류를 지속적이고 안정적으로 출력할 수 있으며 해수 환경에서 긴 수명을 가질 수 있습니다. 따라서 해양 부식 방지 프로젝트에 널리 사용됩니다.{2}}

1. 작업 조건에 따라 특정 코팅 솔루션을 일치시킵니다.

프로젝트마다 산소 발생, 염소 발생, 전류 밀도 및 수명에 대한 요구 사항이 다릅니다. China Super Tech Co., Ltd.는 고객의 매체 구성, 작업 온도, 전류 밀도 및 대상 수명을 기반으로 적합한 MMO 또는 백금 코팅 솔루션을 권장하여 부적절한 구성으로 인한 수명 단축 또는 비용 증가를 방지할 수 있습니다.

2. 다양한 구조 형태의 맞춤화

플레이트형, 메쉬형, 튜브형, 로드형, 디스크형, 링형 및 다양한 특수- 형상 구조의 가공을 지원합니다. 장비 도면에 따르면 구멍 뚫기, 용접, 굽힘 및 조립을 완료하여 고객의 2차 가공 작업량을 줄일 수 있습니다.

3. 원자재부터 완제품까지 일관생산

회사는 내부 통제를 통해 티타늄 기판 처리, 표면 처리, 코팅 소결, 크기 검사 및 성능 테스트를 프로세스 전반에 걸쳐 완료합니다. 여러 공급업체와 협력하는 것에 비해 이 접근 방식을 사용하면 제품 일관성을 더 잘 제어할 수 있고 배송 주기가 단축되며 후속 배치 구매를 위해 균일한 사양을 쉽게 유지할 수 있습니다.

4. 완벽한 검사 및 품질 추적성

각 제품 배치는 크기 측정, 코팅 두께 측정, 외관 검사 및 전기 성능 테스트를 거칠 수 있습니다. 또한 재료 인증 및 공장 검사 보고서를 지원하여 고객 프로젝트 승인 및 후속 품질 추적을 용이하게 합니다.

매개변수	사양
제품명	티타늄 양극
기판 재료	1등급, 2등급 상업적 순수 티타늄(요청 시 다른 등급 제공 가능)
코팅 유형	MMO(Ru-Ir, Ir-Ta 등), 플래티넘(Pt)
제품형태	플레이트, 메쉬, 로드, 튜브, 와이어, 디스크, 맞춤형 모양
두께	0.5~20mm(맞춤형)
길이	도면에 따라 맞춤형
너비	도면에 따라 맞춤형
작동 전류 밀도	애플리케이션 요구 사항에 따라 설계됨
작동 온도	전해질 및 작동 조건에 따라 결정됨
적용 가능한 미디어	염수, 전기도금 용액, 폐수, 해수 등
제조공정	샌드블라스팅, 산세척, 표면 활성화, 다-층 열 코팅 소결
검사항목	치수검사, 육안검사, 코팅품질, 전기적 성능
맞춤 서비스	OEM, ODM, 도면-기반 제조

 

 

 

 

 

 

인기 탭: 티타늄 양극, 중국 티타늄 양극 제조업체, 공급업체, 공장