탄탈륨 철망

 

탄탈륨 와이어 메쉬는 탄탈륨 와이어를 뽑아 만든 직조 메쉬 소재입니다. 날실은 길이를 따라 배열되고 위사는 수직으로 교차하여 균일한 열린 구조를 형성합니다. 탄탈륨의 소재 특성과 직조 메쉬의 필터링 기능을 결합한 제품입니다.

우리는 표준 재고 제품만을 제공하지 않습니다. 우리는 와이어 직경, 개방 크기, 직조 방법 및 패널 크기에 대한 고객 요구 사항에 따라 맞춤형-제품을 생산합니다.

 

 

매개변수	세부
재료	R05200(순수 Ta), R05400(순수 Ta), R05252(Ta-2.5W)
기준	ASTM B708(또는 고객별 요구 사항에 따라 맞춤 설정)
청정	99.95%, 99.995%
메쉬 유형	정사각형, 원형, 다이아몬드(맞춤형 직조 가능)
개구부 크기	0.1mm – 5.0mm(맞춤형 크기 허용 오차 ±0.02mm)
와이어 직경	0.05mm – 1.0mm(맞춤형 직경)
개통율	30% – 80% (유량 대 강도 균형에 맞게 조정 가능)
표면 마감	광택 처리(여과용) 또는 산성-세척(촉매 용도)

기계적 및 물리적 특성

등급	인장 강도(psi/MPa)	항복 강도(psi/MPa)	신장률(%)
R05200/R05400	25,000 / 172	15,000 / 103	25
R05252 (Ta-2.5W)	40,000 / 276	28,000 / 193	20

 

 

요구 사항에 따라 각 주문에 대해 다음 변수를 조정할 수 있습니다.

와이어 직경: 직조 방법에 따라 0.025mm ~ 1.0mm

메시 수: 2 메시/인치 ~ 400 메시/인치

개방 크기: 0.037mm ~ 12.7mm

개방 면적 비율: 와이어 직경과 메쉬 수를 기준으로 계산되며 일반적으로 30%~70%입니다.

패널 크기: 지정된 너비와 길이로 절단(최대 1200mm × 2400mm)

가장자리 처리: 가공되지 않은 가장자리, 용접된 가장자리 또는 접힌 가장자리

표면 상태: 원래의 직조 마감, 세척 또는 화학적 에칭

 

목표 값을 입력하세요. 우리는 조합의 타당성을 평가하고 확정된 사양 시트를 제공할 것입니다.

 

 

드로잉: 탄탈륨 로드는 목표 와이어 직경에 도달할 때까지 직경이 감소하는 다이를 통해 순차적으로 통과됩니다.

어닐링: 탄탈륨 와이어는 가공 경화를 제거하기 위해 -진공에서 열처리됩니다.

직조: 탄탈륨 와이어를 직기에 넣고 연속적으로 롤 형태로 직조합니다.

절단: 메쉬는 가위나 레이저 절단을 사용하여 주문에 필요한 치수로 절단됩니다.

세척: 탈이온수를 사용한 초음파 세척은 직조 과정에서 잔류 오일을 제거합니다.

검사: 각 메쉬를 확대경으로 검사하여 끊어진 와이어나 불규칙한 개구부가 있는지 검사합니다.

고객이 특별히 요청하지 않는 한, 윤활제나 접착제 잔여물이 완성된 메시에 남지 않습니다.

 

 

각 제품 배치는 다음 검사를 거칩니다.

와이어 직경 측정: 마이크로미터를 사용하여 각 샘플의 세 지점을 측정합니다.

메시 수 확인: 25mm × 25mm 영역 내의 메시 개구부 수는 광학 비교기를 사용하여 계산됩니다.

개구부 크기 검사: 거친 메쉬는 보정된 플러그 게이지를 사용하여 측정됩니다. 미세한 메쉬는 현미경 눈금을 사용하여 측정됩니다.

외관 검사: 메쉬의 느슨한 와이어, 얼룩 또는 변형이 있는지 100% 검사합니다.

인장 강도 테스트: 고객이 요청하면 테스트를 위해 메시에서 샘플을 채취합니다.

각 배치 배송에는 테스트 보고서가 포함됩니다.

 

 

고객 피드백과 공개적으로 사용 가능한 기술 데이터를 기반으로 탄탈륨 와이어 메쉬는 다음 분야에서 사용됩니다.

화학적 여과: 촉매회수, 산정제, 슬러리 분리

전기화학 반응기: 전극 지지 구조, 가스 확산층

고온-절연: 복사 버너 메쉬 커버, 화로 라이닝 재료

의료기기: 이식형 필터, 조직 지지체

실험실 장비: 체, 추출 필터 카트리지, 샘플 바구니

 

귀하의 응용 분야가 위에 나열되지 않은 경우 공정 온도, 압력 및 접촉 매체를 알려주십시오. 호환성을 평가한 후 특정 메시 구성을 권장합니다.

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