맞춤형 몰리브덴 시트 및 플레이트

 

플라스틱 금형, 진공로 및 고온-산업 도구용으로 제조되었습니다.

 

 

우리는 열 응력 하에서 엄격한 치수 안정성이 요구되는 응용 분야를 위해 설계된 고순도 분말 야금 소재로 맞춤형 몰리브덴 시트와 플레이트를 생산합니다.-

 

 

고온-구조적 무결성

몰리브덴은 기존 강철과 니켈{0}}계 초합금이 파손되는 고온에서도 기계적 강도와 크리프 저항성을 유지합니다.

• 플라스틱 금형 산업: 정밀 금형 인서트, 내열{0}}격벽 플레이트 및 핫{1}}러너 부품에 사용되며 고주기 사출 성형 중 열 피로 및 뒤틀림을 방지합니다.-

• 열 처리: 보호 대기에서 최대 1,800°C의 반복 가열에 노출되는 진공로 가열 요소, 열 차폐 및 소결 보트에 사용됩니다.

 

낮은 열팽창 및 높은 정밀도
낮은 열팽창 계수(4.8 x 10^-6/K)로 인해 몰리브덴 부품은 급격한 열 변동 중에 치수 변화가 최소화됩니다. 이를 통해 반도체 처리 설비 및 정밀 항공우주 툴링에서 엄격한 공차가 유지됩니다.

 

 

 

-롤링된 표면:밀 마무리를 유지합니다. 일반 산업 구조나 2차 블랭킹 및 가공을 수행하는 고객에게 최적화되어 있습니다.

 

알칼리 세척 / 화학적 에칭:가스 방출을 최소화해야 하는 진공로 환경에 적합한 무산화물 표면 마감 처리입니다.

 

지상/광택 표면:Ra의 표면 거칠기를 달성하기 위해 기계적으로 연마됨<= 0.8 um, ensuring precise thickness uniformity and flatness for mold contact surfaces.

 

 

우리는 글로벌 진공로 및 금형 산업 리더들에게 서비스를 제공하는 수년간의 제조 경험을 바탕으로 CAD 도면을 기반으로 반제품 플레이트 또는 완전 완성품 구성품을 제공합니다. 당사의 내부 2차 처리 기능은 다음과 같습니다.

 

레이저 및 워터젯 절단:순-모양 또는 거의-그물-모양의 블랭크용입니다.

 

CNC 밀링 및 드릴링:복잡한 포켓팅, 카운터보어 및 냉각/통풍 구멍 패턴에 적합합니다.

 

표면 연삭:엄격한 두께 공차를 달성하기 위해(요청 시 +- 0.02mm 제공 가능)

 

 

모든 생산 로트는 배송 전에 엄격한 검사를 거칩니다.

 

화학 분석:Spectrographic verification ensuring Mo >= 99.95% 및 격자간 불순물 수준(C, O, N, H, Fe, Si)을 제어합니다.

 

치수 확인:마이크로미터 및 좌표측정기(CMM)로 두께, 폭, 길이, 평탄도 편차를 확인합니다.

 

재료 인증:EN 10204 / 3.1에 따라 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다.

 

 

 

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